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3、水性油墨在塑料薄膜類產(chǎn)品中亦發(fā)揮著重要作用。如 LDPE 、 HDPE 、 BOPP 、 PVC 、 PET 和 PO 等薄膜類非吸收性材料均可采用水性油墨進行印刷。背心袋、服裝袋、垃圾袋、快遞袋和化工袋等塑料包裝產(chǎn)品，以及紙尿褲、衛(wèi)生巾和零食袋等食品級產(chǎn)品，均可以采用水性油墨印刷。

4、在柔性版印刷和凹版印刷領(lǐng)域領(lǐng)域的應用。在食品包裝、煙酒包裝、兒童玩具包裝等領(lǐng)域中，水性油墨占據(jù)較大比例。據(jù)據(jù)資料顯示，95％的窄版柔版紙印刷品采用水性油墨印刷，80％的凹版紙印刷品亦采用水性油墨印刷。然而，我國雖然近年來發(fā)展迅速，但與國外應用水平仍存在一定差距。

此外，水性油墨在紡織品和家具等產(chǎn)品上，水性油墨同樣能夠產(chǎn)生出色的效果。在非紙類承印物上，如 PVC 、 PET 或合成紙等，也可以應用水性光固化油墨。

在我國，水性油墨的研發(fā)和應用已取得顯著成果，但仍需進一步推廣，以滿足國內(nèi)外市場的需求。隨著環(huán)保意識的不斷提高，水性油墨在包裝、廣告、紡織等領(lǐng)域得到了廣泛應用，有望逐漸替代傳統(tǒng)油墨，成為未來印刷行業(yè)的主流選擇。

七、印刷工藝中水性油墨的使用注意事項有哪些？

1、在網(wǎng)版印刷中，要注意控制水性油墨的參數(shù)，包括油墨的黏度、流動性、觸變性和可塑性等。

2、水性油墨的控制指標。水性油墨的控制指標主要有細度、黏度、 PH 值和干燥速度等，它們對油墨的應用效果起決定性作用。

3、使用水性油墨時，應將其攪拌均勻，測量黏度合適后倒入墨槽；若黏度不合適，可用稀釋劑或增稠劑進行調(diào)節(jié)，并注意控制油墨的 PH 值，一般掌握在8.5~9.5。印刷過程中由于水的揮發(fā)，水墨黏度會升高， PH 值下降。要經(jīng)常觀察油墨的使用情況，發(fā)現(xiàn)油墨黏度升高或 PH 值超出控制范圍時，應及時采用稀釋劑和 PH 穩(wěn)定劑進行調(diào)節(jié)，以保證黏度和 PH 值的穩(wěn)定。

4般情況下，水墨極用于高速印刷，低速印刷時若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情況，可添加一定比例的慢干劑。

5、印刷完畢后應將剩余水墨收回相應的原裝桶或?qū)⒛鄣纳w子蓋嚴，以備下次再用。防止水墨表面結(jié)膜、變稠甚至變干，水性油墨宜存放在通風陰涼的室內(nèi)，室溫控制在5℃~45℃。印刷后殘留在印刷設(shè)備上的油墨在其未完全干燥時可用清水沖洗，無法用清水洗凈的墨可用清洗劑進行清洗。

6、水墨的印刷適性受印刷條件、承印物表面特性、環(huán)境溫濕度、存放時間長短等客觀由于水性油墨為純水性體系，因此使用中要注意不要將水性油墨與醇性油墨和溶劑型油墨混合使用或在墨中加入有機溶劑，以免出現(xiàn)印刷質(zhì)量問題。

7、調(diào)配水性油墨的配比成分和調(diào)墨的數(shù)量應做詳細的記錄，以便存根歸檔，作為印刷比對的參考依據(jù)。

八、水性油墨關(guān)鍵技術(shù)的研究現(xiàn)狀

作為油墨"心臟"的連結(jié)料在水性油墨中起著至關(guān)重要的作用，它是油墨制造中研磨色粉的基料、主要的流動相和油墨干燥后的成膜物質(zhì)，直接決定著油墨的使用性能和印刷效果。

連結(jié)料的技術(shù)創(chuàng)新決定著油墨的技術(shù)革新，國內(nèi)外在連結(jié)料方面的研究主要集中在：水性聚丙烯酸酯類、水性聚氨酯類和聚氨酯聚丙烯酸酯類和聚合物乳液。近期又有以酪素為原料制備水性油墨連結(jié)料的研究報道。樹脂在油墨中除了具備連結(jié)及輸送作用外，在油墨制造過程中要求對顏料有良好的分散作用，對顏料有較好的潤濕性，對此可以通過選擇合適聚合單體和工藝合成分子量合適、具有一定酸值的水性樹脂來解決。

九、水性油墨中常用的助劑

為了提高水墨的各項性能、滿足印刷作業(yè)的不同要求需添加各種助劑，并通過科學使用助劑來改善水墨的弱點，以提高水墨的印刷適性和穩(wěn)定性等。

助劑在水性塑料油墨的制作和印制過程中都發(fā)揮著重要作用，能改善水性塑料油墨的一些性能。助劑的使用范疇和種類都是很廣泛的，每一種水性塑料油墨都有著與之相匹配的一種助劑。助劑在水性塑料油墨中使用量是極小，但是其發(fā)揮的作用卻是很大的。

常用助劑有：消泡劑、 pH 穩(wěn)定劑、慢干劑、潤濕分散劑、增稠劑、流平劑等。

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