水性系列之——涂料油墨系列蠟乳液與蠟分散體

         技術(shù)指標(biāo)：

      注：非代表非離子，陽代表陽離子，陰代表陰離子。

     特點(diǎn)與應(yīng)用：

1、蠟助劑以其優(yōu)異的表面性能被廣泛應(yīng)用于涂料和油墨中，而蠟乳液作為蠟的一種存在形式在水性涂料中應(yīng)用較多。當(dāng)蠟乳液加入到水性上光油以后，隨著溶劑的揮發(fā)，部分蠟顆粒遷移到涂膜的表面上來，形成一層蠟保護(hù)層，從而對(duì)涂膜的表面性能產(chǎn)生影響。氧化聚乙烯蠟乳液KM10和聚乙烯蠟乳液KM40／KM50可以任意比例與水稀釋不分層、不破乳、不結(jié)塊、抗酸、抗堿、耐硬水、水溶性強(qiáng)、乳液穩(wěn)定，保質(zhì)期長、固含量高、分散性好，有很好的抗劃傷、防水、抗粘防污、耐磨、柔軟、表面潤滑等性能。微粉蠟用在水性涂料體系及地板、皮革、家具、汽車、紙品等上光劑、上光油領(lǐng)域，以及水性油墨、液體鞋油、金屬脫模劑等行業(yè)的生產(chǎn)中。微粉蠟加入到皮革涂飾劑中，可以增加皮革的蠟感和光亮性；加入到色漿中，可以起到流平作用，并且可以防止涂層遇熱發(fā)粘。巴西棕櫚蠟乳液KM20和適用于陽離子體系的氧化聚乙烯蠟乳液KM30用于織物整理、涂料、油墨、皮革、造紙方面有著耐磨擦、抗刻劃、提高光澤和柔軟，增加手感的作用。

2、對(duì)涂膜磨耗量的影響主要與蠟乳液硬度有關(guān)。加入蠟乳液后，涂膜的磨耗量顯著下降，這是因?yàn)橥磕け砻嫘纬傻南灡Ｗo(hù)層，可以提高紙品的滑度，降低摩擦系數(shù)，使得物體接觸涂層表面時(shí)，滑動(dòng)傾向大于劃傷傾向，從而提高印刷品的耐磨性。由于KM10硬度最高，相同蠟乳液用量的情況下，涂膜磨耗量下降最明顯。但隨著蠟乳的增加，磨耗量下降趨于平緩。

3、對(duì)涂膜吸水率的影響主要與蠟乳液的分子結(jié)構(gòu)有關(guān)。加入蠟乳液可顯著改善涂膜的吸水率，由于其分子結(jié)構(gòu)，使其具有良好的疏水性，從而達(dá)到防水效果。除與分子結(jié)構(gòu)有關(guān)外，蠟乳化過程中乳化劑用量對(duì)涂膜防水性也有較大影響，在乳化過程中乳化劑只是物理吸附在蠟顆粒表面，并未參與反應(yīng)，因此隨著蠟乳液用量的增加，涂膜吸水率也增加。因此選擇合適的乳化蠟體系，對(duì)光油防水性至關(guān)重要。

4、對(duì)涂膜光澤度的影響主要是與蠟乳液的粒徑有關(guān)。蠟乳液的粒徑一般分布在1μm以下，一般沒有消光作用，如KM10用在涂料和油墨光澤要求高的場(chǎng)合。而巴西棕櫚蠟乳液KM20，涂膜光澤度有所增加，成膜后小粒徑的蠟顆粒均勻分散在涂膜表面，可以彌補(bǔ)涂膜表面的微小缺陷，起到增光作用。當(dāng)粒徑大于1μm時(shí)，對(duì)光澤會(huì)產(chǎn)生影響，將有一定的消光作用，蠟分散體粒徑均大于1μm，成膜時(shí)在涂膜表面形成一種非均相且微觀上不平整的表面，對(duì)光波產(chǎn)生強(qiáng)烈的散射作用，從而引起涂膜光澤度的下降，因此蠟分散體主要用于配制啞光油時(shí)，既可減少消光粉的用量，降低成本，又可使涂層產(chǎn)生良好的手感。

      添加量及使用方法：

       直接使用 添加量一般在整個(gè)體系的2％-10％之間。

      包裝與儲(chǔ)存：

      包      裝： 塑料桶。提供本公司原包裝；無字中性包裝。

       凈      重： 20±0.2KG／桶 50±0.2KG／桶。

       等      級(jí)： 合格品 優(yōu)等品。

       儲(chǔ)      存： 在避光，防潮及室溫條件下儲(chǔ)存。

  保存期限： 自生產(chǎn)之日起，最低保質(zhì)期為兩年。到期后，如各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)可繼續(xù)使用。

    特別提醒： 以上提及的建議使用量僅供參考，生產(chǎn)廠家需根據(jù)自身的配方情況確定最佳使用量。